淺談耐高溫電子吊鉤秤常見的四種安裝方法
更新時間:2017-12-18 點擊次數(shù):2270
耐高溫電子吊鉤秤在生產(chǎn)運行過程中起了重要的作用,而耐高溫電子吊鉤秤的安裝方法也是有多種的,今天就與大家分享
耐高溫電子吊鉤秤常見的四種安裝方法:
一、在原定滑輪軸兩端直接安裝兩個稱重傳感器
這是耐高溫電子吊鉤秤安裝時的常用的方法。具體改造方法是將原U形托板去掉,焊上兩個稱重傳感器安裝小平臺,作為稱重傳感器安裝底座,裝上稱重傳感器后,將定滑輪軸直接壓在稱重傳感器上,定滑輪軸兩端要有足夠的空間。這種結(jié)構(gòu)要在現(xiàn)場改裝,由于條件限制,稱重傳感器安裝底座的水平度等質(zhì)量難以保證,影響精度,特別日后維護、檢修相當困難,只有用戶在改造行車時才能采用這種方案。
二、平衡桿軸下安裝稱重傳感器
這種結(jié)構(gòu)改造工作比較簡單,但是由于受力比小,計量性能的穩(wěn)定性和精度低,因此只有在計量精度要求較低或特大噸位的行車,采用其他方法改造確有困難時才選擇這種方案。改裝后的耐高溫電子吊鉤秤能達到1%F.S左右的精度。
三、采用軌道式稱重傳感器的動態(tài)軌道衡
在行車的小車軌道上,選擇適當?shù)奈恢茫厝ヒ欢卧壍溃壍朗椒Q重傳感器,當小車通過軌道稱重傳感器時,即自動進行動態(tài)稱重計量。傳統(tǒng)的軌道式稱重多為靜態(tài),由于實際操作中行車很難準確停留在位置,因此對行車使用價值不高,限制了其使用。現(xiàn)在出色的動態(tài)技術(shù)可在行車運動過程中自動高精度稱重,對司機操作和行車性能無任何影響,*改變了這種方式的適應(yīng)范圍。
四、定滑輪計量
將原定滑輪組在兩端用兩塊側(cè)板掛聯(lián)在專門制作的傳力軸上,傳力軸的兩端壓裝在小車平臺上的兩個稱重傳感器上,這種結(jié)構(gòu)可保證耐高溫電子吊鉤秤的精度達到0.5%F.S的水平。這種秤體結(jié)構(gòu)是目前應(yīng)用zui普遍的一種形式。